Классификация видов термической обработки

Под термообработкой понимают технологические процессы, связанные с нагревом сталей до определенных температур, выдержкой при этих температурах и следующем охлаждении с данной скоростью. Цель- получение нужных параметров оковём конфигурации структуры материала. Тепловая обработка- более оптимальный метод конфигурации параметров стали. Можно поменять прочностные характеристики стали в 2-3 раза.

Виды термической обработки:

1.Отжиг - при Классификация видов термической обработки которой структура стали становится сбалансированной и приобретает низкую твёрдость и крепкость, но увеличивается пластичность. Заключается в нагреве сталей до температур выше фазового перевоплощения с следующей выдержкой и неспешным остыванием сплава вкупе с печью. В итоге отжига получают структуру перлит с ферритом либо цементитом. Если после нагрева остывание происходит не Классификация видов термической обработки вкупе с печью, а на воздухе, то такую операцию именуют нормализацией. Получаемая структура после нормализации – мелко пластинчатая перлитного класса (перлит, сорбит, троостит).Для низкоуглеродистых сталей структура и характеристики после отжига и нормализации ничем не отличаются.

При всем этом операция нормализации дешевле отжига. По этой причине для низкоуглеродистых сталей рациональней проводит нормализацию. Отличия Классификация видов термической обработки в структуре возникают с увеличением содержания углерода. Также значительно может отличаться структура после отжига и нормализации у легированных сталей.

2.Закалка - в итоге которой структура становится неравновесной и обладает высочайшей твёрдостью и прочностью(т.е. это упрочняющая обработка) реализуется оковём резвого остывания. Нагрев стали до температур выше Классификация видов термической обработки фазовых перевоплощений с следующим резвым остыванием со скоростью выше критичной. Цель закалки–придать стали огромную твердость. После закалки сталь приобретает неравновесную метастабильную структуру и обладает высочайшей прочностью, твердостью, износостойкостью и завышенной хрупкостью. Закалка не является окончательным видом термообработки. Для устранения лишних напряжений и завышенной хрупкости сталь после закалки непременно подвергают отпуску Классификация видов термической обработки.

3.Отпуск-нагрев закалённой стали до температуры ниже критичной, при всем этом понижается крепкость, а пластичность увеличивается. Нагрев закаленной стали до температур ниже фазовых перевоплощений с следующим остыванием. В итоге отпуска структура стали перебегает к более сбалансированному состоянию. Зависимо от температуры нагрева отпуск разделяется на:

маленький(150–250 оС),

средний Классификация видов термической обработки(300-450 оС),

высочайший (500-700 оС).С повышением температуры отпуска увеличиваются пластические характеристики и понижается крепкость стали. Самопроизвольный отпуск закаленных сталей при малозначительном нагреве либо без него, наблюдающийся со временем именуют старением.

4.Химико-термическая обработка - меняется хим. состав поверхностных слоёв железных деталей с целью конфигурации структуры и параметров. Конфигурации хим состава поверхностных слоёв Классификация видов термической обработки достигается в итоге их взаимодействия с окружающей средой (твёрдой, водянистой, газообразной, плазменной), в какой осуществляется нагрев. В итоге конфигурации хим. состава поверхностного слоя меняются его фазовый состав и микроструктура. Основными параметрами химико-термической обработки являются температура нагрева и длительность выдержки.

5.Термомеханическая обработка - сочетание в одном технологическом процессе операций пластической Классификация видов термической обработки деформации закалки. Преимуществом термомеханической обработки будет то, что при существенном увеличении прочности свойства пластичности понижаются некординально, а ударная вязкость выше в 1,5…2 раза по сопоставлению с ударной вязкостью для той же стали после закалки с низким отпуском. Закалка за ранее деформированной стали в аустенитном состоянии

Маркировка сталей

Углеродистые стали обычного свойства

Стали содержат завышенное Классификация видов термической обработки количество серы и фосфора. Маркируются Ст.2кп., БСт.3кп, ВСт.3пс, ВСт.4сп.

Ст – индекс данной группы стали. Числа от 0 до 6 — это условный номер марки стали.
С повышением номера марки растет крепкость и понижается пластичность стали. По гарантиям при поставке существует три группы сталей: А, Б и В. Для Классификация видов термической обработки сталей группы А при поставке гарантируются механические характеристики, в обозначении индекс группы А не указывается. Для сталей группы Б гарантируется хим состав. Для сталей группы В при поставке гарантируются и механические характеристики, и хим состав.

Индексы кп, пс, сп указывают степень раскисленности стали: кп — кипящая, пс — полуспокойная, сп — размеренная Классификация видов термической обработки.

Высококачественные углеродистые стали

Высококачественные стали поставляют с гарантированными механическими качествами и хим составом (группа В). Степень раскисленности, в главном, размеренная.

Конструкционные высококачественные углеродистые стали. Маркируются двухзначным числом, указывающим среднее содержание углерода в сотых толиках процента. Указывается степень раскисленности, если она отличается от размеренной.

Пример: сталь 08 кп, сталь 10 пс Классификация видов термической обработки, сталь 45. Содержание углерода, соответственно, 0,08 %, 0,10 %, 0.45 %.

Инструментальные высококачественные углеродистые стали маркируются буковкой У (углеродистая инструментальная сталь) и числом, указывающим содержание углерода в 10-х толиках процента.

Пример: сталь У8, сталь У13. Содержание углерода, соответственно, 0,8 % и 1,3 %

Инструментальные качественные углеродистые стали. Маркируются аналогично высококачественным инструментальным углеродистым сталям, исключительно в конце марки ставят буковку А Классификация видов термической обработки, для обозначения высочайшего свойства стали.

Пример: сталь У10А.

Высококачественные и качественные легированные стали

Обозначение буквенно-цифровое.
Легирующие элементы имеют условные обозначения, Обозначаются знаками российского алфавита.

Обозначения легирующих частей:
Х – хром, Н – никель, М – молибден, В – вольфрам, К – кобальт, Т – титан, А – азот ( указывается посреди марки), Г – марганец, Д – медь, Ф – ванадий, С Классификация видов термической обработки – кремний, П – фосфор, Р – бор, Б – ниобий, Ц – цирконий, Ю – алюминий.

Сначала марки указывается двухзначное число, показывающее содержание углерода в сотых толиках процента. Дальше перечисляются легирующие элементы. Число, последующее за условным обозначение элемента, указывает его содержание в процентах. Если число не стоит, то содержание элемента не превосходит 1,5 %. Для Классификация видов термической обработки обозначения качественных легированных сталей в конце марки указывается знак А.

Пример: сталь 15Х25Н19ВС2. В обозначенной марке стали содержится 0,15 % углерода, 35% хрома, 19 % никеля, до 1,5% вольфрама, до 2 % кремния. Если А сначала то это легкообрабатываемая автоматная сталь.

Быстрорежущие инструментальные стали

Р – индекс данной группы сталей (от rapid – скорость). Содержание углерода более Классификация видов термической обработки 1%. Число указывает содержание основного легирующего элемента – вольфрама. Если стали содержат легирующие элементы, то их содержание указывается после

обозначения соответственного элемента.

Пример: сталь Р18. В обозначенной стали содержание вольфрама – 18 %.

Шарикоподшипниковые стали

Ш – индекс данной группы сталей. Х – показывает на наличие в стали хрома. Следующее число указывает содержание хрома в 10-х толиках процента Классификация видов термической обработки, в обозначенных сталях, соответственно, 0,6 % и 1,5 %. Также указываются входящие с состав стали легирующие элементы. Содержание углерода более 1 %.

Пример: сталь ШХ6, сталь ШХ15ГС

АС-автоматная, легированная свинцом, АВ-висмутом, А- автоматная с завышенным содержанием серы, АЦ-легированная кальцием.


klassifikaciya-sglazhivayushih-filtrov.html
klassifikaciya-shriftov-shrifti-truetype-i-postscript.html
klassifikaciya-sindroma-dlitelnogo-sdavleniya.html